1 濾袋壓差過高
　　　濾袋壓差過高易導致系統處理粉塵的能力下降、輸灰管道堵塞和風機長期在高頻狀態下工作，增加系統的能耗。
　　　除塵器濾袋壓差過高的主要原因及采取措施：
　　　（1）含塵氣體溫度過高，且系統未采用_保溫絕熱措施，使得管道、除塵器中的粉塵與外界環境的溫差較大，熱交換過程中析出水蒸氣出現結露，增加了粉塵的濕度和黏性，應采取保溫絕熱措施。
　　　（2）脈沖噴吹系統相關參數設置不當，除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時間問隔過長、脈沖噴吹寬度過短、壓縮空氣壓力過低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵堆積過厚。應重新設置脈沖噴吹系統相關參數。
　　　（3）濾袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對于濃度大、粒徑小、濕度和黏性大的粉塵，應選用覆膜濾料。
　　　（4）若系統處理的粉塵濃度過高，濾料過濾風速偏高，都會導致濾袋壓差過高。應適當減小袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積，降低濾料過濾風速。
2 濾袋破損
　　　由于粉塵對濾袋表面的磨損，久而久之，將使布袋出現“針刺”小孔。有時在清灰過程中，在高壓風強大氣流的沖擊下，布袋也會出現較大破損，導致排出的氣體粉塵濃度增大，且含有較多粉塵的氣流高速通過風機時，將造成風機外殼及葉輪的嚴重磨損。采取措施：
　　　（1）選擇耐磨、_的濾袋材料，提高濾袋的使用壽命
　　　（2）要定期檢查濾袋磨損情況，發現破袋現象應及時處理，小的破孔可進行黏合和縫補，大的要進行更換。
3 除塵器漏風
　　　通常，除塵器為負壓操作，漏風易造成外部空氣大量涌入，其危害主要表現有：
　　　（1）影響窯系統的穩定。漏風涌入的大量空氣，尾排風機抽取窯系統的有效風量降低，影響產量。
　　　（2）設備漏灰。粉塵會在清灰動力的作用下通過泄漏點高速噴向外界，造成工作場所的污染。
　　　（3）增加運行阻力。收塵器原本負壓運行，漏入的風為正壓氣體，大幅增加了運行阻力。
　　　（4）設備內部結露、設備銹蝕。大量冷空氣進入降低了運行的溫度，尤其在寒冷的冬季和雨季，造成糊袋、結露、設備腐蝕，影響收塵器正常使用。
　　　所以為了防范漏風要采取必要的防范措施。
　　　（1）加強設備本體密封。如提高加工精度，殼體及管道所有連接處須連續焊接，不得有漏縫、脫焊現象，頂部人孔門也要加強密封，防止人孔門漏風、漏雨。
　　　（2）加強收塵系統其他設備的密封，如現場安裝的設備：剛性葉輪給料機、進出風口閥、輸送設備及管道、檢查門等。

　　　脈沖袋式除塵器運行與維護是決定除塵效率的關鍵，只有正確和規范地進行使用和操作，認真作好日常維護，才能_地發揮脈沖袋式除塵器的功能，確保生產安全順利進行，工作環境潔凈。